主(zhǔ)要過程爲：

　　(1) 配(pei)料：根據需要(yào)生産的具體(ti)材料牌号，計(ji)算出各種材(cai)❌料成分✍️的添(tian)加量，合理搭(da)配各種原材(cai)料。男🔞攻男受全肉的小说㊙️

　　(2) 熔煉：将配(pèi)好的原材料(liào)按工藝要求(qiu)加入熔煉爐(lú)内熔化🚩，并通(tōng)過🏃‍♀️除氣、除渣(zha)精煉手段将(jiang)熔體内的雜(zá)渣、氣體有效(xiào)去除。

　　(3) 鑄造：熔(rong)煉好的鋁液(ye)在一定的鑄(zhu)造工藝條件(jian)下，通過深井(jǐng)鑄造系統，冷(leng)卻鑄造成各(gè)種規格的圓(yuán)鑄棒。

　　2、 擠壓：擠(jǐ)壓式型材成(cheng)形的手段。先(xian)根據型材産(chan)品斷面設計(ji)、制造出模具(jù)，利用擠壓機(jī)将加熱好的(de)圓鑄棒從🙇‍♀️模(mó)具中擠出成(chéng)形。常用的牌(pai)号6063材料，在擠(jǐ)壓時還用一(yi)個風冷淬火(huo)過程及其後(hou)的人工時效(xiào)過程🐅，已完成(cheng)熱🐆處理強化(huà)。不同牌号的(de)可熱處理強(qiáng)化材🔞料，其熱(re)處理制度不(bu)同。

　　3、 上色(此處(chu)先主要講氧(yǎng)化的過程)

　　氧(yǎng)化：擠壓好的(de)鋁材料型材(cái)，其表面耐蝕(shí)性不強，須通(tong)過陽極✍️氧化(huà)進行表面處(chù)理以增加鋁(lü)材的抗蝕性(xìng)、耐👌磨性及外(wài)表的美觀度(dù)。

　　其主要過程(chéng)爲：

　　(1) 表面預處(chù)理：用化學或(huo)物理的方法(fa)對型材表面(miàn)進行清💃洗，裸(luo)露🐆除純淨的(de)基體，以利于(yu)獲得完整、緻(zhi)密的人工氧(yǎng)化膜。還可📱以(yǐ)通過機械手(shǒu)段獲得鏡面(mian)或無光(啞👉光(guang))表面。

　　(2) 陽極氧(yang)化：經表面預(yù)處理的型材(cai)，在一定的工(gōng)藝條件下，基(jī)體表面發生(shēng)陽極氧化，生(sheng)産一層緻密(mì)、多孔、強吸附(fu)力的AL203膜層。

　　(3) 封(feng)孔：将陽極氧(yang)化後生成的(de)多孔氧化膜(mo)的膜孔孔隙(xi)封閉，是☀️氧化(hua)膜防污染、抗(kang)蝕和耐磨性(xing)能增強。氧化(huà)膜🔅是無色透(tòu)✌️明的，利用封(feng)空前氧化膜(mó)的強吸附性(xìng)，在膜孔内吸(xi)附沉積一些(xiē)金屬鹽，可使(shi)型材外表顯(xiǎn)現本色(銀白(bai)色)以外的許(xǔ)多顔色，如：黑(hei)色、古銅色、金(jīn)黃色及不鏽(xiu)鋼色等。

　　鋁材(cai)生産工藝流(liú)程簡圖

　　二、工(gōng)業鋁型材産(chan)品特點：

　　1)工業(ye)鋁型材表面(mian)經過氧化後(hou)，外觀非常漂(piao)亮，且耐髒。

　　2)一(yi)旦塗上油污(wu)非常容易清(qīng)洗，組裝成産(chan)品時，根據不(bú)同的承重采(cǎi)用不同規格(gé)的型材，并采(cai)用配套鋁型(xing)材配件。