主(zhǔ)要過程爲：

　　(1) 配料(liào)：根據需要生産(chan)的具體材料牌(pái)号，計算出各種(zhong)材料成分✉没有工具怎么自🚩w到高c㊙️️的添(tiān)加量，合理搭配(pei)各種原材料。

　　(2) 熔(róng)煉：将配好的原(yuán)材料按工藝要(yao)求加入熔煉爐(lú)内熔化，并通過(guo)除氣、除渣精煉(lian)手段将熔體内(nei)的雜渣、氣體有(you)效⚽去除。

　　(3) 鑄造：熔(rong)煉好的鋁液在(zài)一定的鑄造工(gōng)藝條件下，通過(guò)✊深🏒井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各(gè)種規格的圓鑄(zhu)棒。

　　2、 擠壓：擠壓式(shì)型材成形的手(shou)段。先根據型材(cái)産品斷🌈面設計(jì)、制造出模具，利(li)用擠壓機将加(jia)熱好的圓鑄棒(bang)從模具中擠出(chū)成形。常用的牌(pai)号6063材料，在擠壓(yā)時👌還用一個風(feng)冷淬火過程及(ji)其後的人工時(shi)效過程，已完成(chéng)熱處理強化。不(bú)同牌号的可熱(rè)處理強化材👌料(liào)，其熱處理制度(du)不同。

　　3、 上色(此處(chu)先主要講氧化(huà)的過程)

　　氧化：擠(jǐ)壓好的鋁材料(liao)型材，其表面耐(nài)蝕性不強，須通(tong)過陽極氧化進(jìn)行表面處理以(yǐ)增加鋁材的抗(kang)蝕性、耐磨性及(ji)外表的美觀度(du)。

　　其主要過程爲(wèi)：

　　(1) 表面預處理：用(yong)化學或物理的(de)方法對型材表(biǎo)面進行清洗，裸(luǒ)露除純淨的基(jī)體，以利于獲得(de)完整、緻密的人(rén)工氧化膜。還可(ke)以通過機械手(shou)段獲得鏡面或(huò)無光(啞♉光)表面(mian)🏃。

　　(2) 陽極氧化：經表(biao)面預處理的型(xing)材，在一定的工(gōng)藝條件下，基體(ti)表面發生陽極(jí)氧化，生産一層(céng)緻密、多孔、強吸(xi)附力的AL203膜層。

　　(3) 封(feng)孔：将陽極氧化(hua)後生成的多孔(kong)氧化膜的膜孔(kong)孔🌍隙封閉，是氧(yǎng)化膜防污染、抗(kang)蝕和耐磨性能(néng)增強。氧🔅化膜是(shì)無🏒色透明的☂️，利(lì)用封空前氧化(hua)膜的強吸附性(xìng)，在膜孔内吸附(fù)沉積🌂一些金屬(shǔ)鹽，可使型材外(wai)表顯現本色(銀(yin)白色)以外的許(xu)多顔色，如：黑🚶‍♀️色(se)、古銅色、金黃色(se)及不鏽鋼色等(deng)。

　　鋁材生産工藝(yì)流程簡圖

　　二、工(gong)業鋁型材産品(pin)特點：

　　1)工業鋁型(xíng)材表面經過氧(yǎng)化後，外觀非常(chang)漂亮，且耐髒。

　　2)一(yī)旦塗上油污非(fei)常容易清洗，組(zu)裝成産品時，根(gen)據不✊同的承🌂重(zhong)采用不同規格(ge)的型材，并采用(yòng)配套鋁型材🚶‍♀️配(pèi)件💯。