主要過程爲(wèi)：

　　(1) 配料：根據需要(yao)生産的具體材(cái)料牌号，計算出(chū)各種材🌈料成🌏分(fen)的添加量，合理(lǐ)搭配各種原材(cái)料。最近中文字🔞幕2019免费版日本㊙️

　　(2) 熔煉：将配好(hao)的原材料按工(gōng)藝要求加入熔(rong)煉爐内熔化，并(bìng)通💜過🏒除氣、除渣(zhā)精煉手段将熔(róng)體内的雜渣、氣(qì)體🚶‍♀️有效去除。

　　(3) 鑄(zhù)造：熔煉好的鋁(lǚ)液在一定的鑄(zhù)造工藝條件下(xia)，通過🌍深井鑄造(zao)🏃🏻‍♂️系統，冷卻鑄造(zào)成各種規格的(de)圓鑄棒。

　　2、 擠壓：擠(jǐ)壓式型材成形(xíng)的手段。先根據(ju)型材産品斷面(mian)設計、制☎️造出模(mo)具，利用擠壓機(jī)将加熱好的圓(yuán)鑄棒從模具中(zhōng)擠出成形。常用(yòng)的牌号6063材料，在(zai)擠壓時還用一(yī)💁個風冷淬火過(guo)☔程及其後的人(rén)工時效過程，已(yi)完成熱處理強(qiáng)化。不同牌号的(de)可熱處💛理強化(hua)材📞料，其熱處理(lǐ)制度不同。

　　3、 上色(sè)(此處先主要講(jiang)氧化的過程)

　　氧(yang)化：擠壓好的鋁(lü)材料型材，其表(biao)面耐蝕性不強(qiang)，須通🐆過陽極🏒氧(yang)化進行表面處(chu)理以增加鋁材(cái)的抗蝕性、耐磨(mó)性及外表的美(měi)觀度。

　　其主要過(guo)程爲：

　　(1) 表面預處(chu)理：用化學或物(wu)理的方法對型(xing)材表面進行♉清(qīng)洗，裸露除純淨(jing)的基體，以利于(yu)獲得完整、緻密(mì)🔞的人工氧化膜(mo)🈲。還可🌂以通過機(jī)械手段獲得鏡(jìng)面或無光(啞光(guang))表面。

　　(2) 陽極氧化(hua)：經表面預處理(li)的型材，在一定(ding)的工藝條⚽件🐅下(xia)，基🤟體表面發生(shēng)陽極氧化，生産(chǎn)一層緻密、多孔(kong)、強吸附力♈的AL203膜(mó)層。

　　(3) 封孔：将陽極(ji)氧化後生成的(de)多孔氧化膜的(de)膜孔孔❓隙♉封閉(bi)，是⚽氧⭐化膜防污(wū)染、抗蝕和耐磨(mó)性能增強。氧化(huà)膜是無色透明(míng)的⭐，利用🆚封空前(qián)氧化膜的強吸(xi)附🐪性，在膜㊙️孔内(nei)吸附沉積一些(xiē)金屬鹽，可使型(xing)材外表顯現本(běn)色(銀白色)以👉外(wài)的許多顔色，如(ru)：黑色、古銅色、金(jīn)黃色及不鏽鋼(gāng)色等。

　　鋁材生産(chǎn)工藝流程簡圖(tú)

　　二、工業鋁型材(cái)産品特點：

　　1)工業(yè)鋁型材表面經(jing)過氧化後，外觀(guan)非常漂亮，且耐(nài)🏒髒。

　　2)一旦塗上油(you)污非常容易清(qīng)洗，組裝成産品(pin)時，根據不同的(de)🧡承重采用不同(tong)規格的型材，并(bìng)采用配套鋁型(xíng)材配件。