主要過程爲：

　　(1) 配(pèi)料：根據需要生産(chǎn)的具體材料牌号(hào)，計算出各種材料(liao)🈲成分的添加量，ed2k 🔞教师❌合(he)理搭配各種原材(cái)料。

　　(2) 熔煉：将配好的(de)原材料按工藝要(yào)求加入熔煉爐内(nei)熔化，并通過除氣(qi)、除渣精煉手段将(jiāng)熔體内的雜渣、氣(qì)體有效去除。

　　(3) 鑄造(zao)：熔煉好的鋁液在(zài)一定的鑄造工藝(yi)條件下，通過深井(jǐng)鑄造系統，冷卻鑄(zhu)造成各種規格的(de)圓鑄棒🐪。

　　2、 擠壓：擠壓(ya)式型材成形的手(shou)段。先根據型材産(chǎn)品斷面設計、制造(zào)出模具，利用擠壓(ya)機将加熱好的圓(yuán)鑄棒從模具中擠(jǐ)😍出成形。常用的牌(pái)号6063材料，在擠壓時(shí)還用一個風冷淬(cui)火過🔞程及其後的(de)人❌工時效過程，已(yi)完成熱處理強化(huà)。不同牌号的可熱(re)處㊙️理強化材料，其(qí)熱處理制度不同(tóng)。

　　3、 上色(此處先主要(yao)講氧化的過程)

　　氧(yang)化：擠壓好的鋁材(cai)料型材，其表面耐(nài)蝕性不強，須通過(guò)陽極氧化進行表(biao)面處理以增加鋁(lǚ)材的抗蝕性、耐☀️磨(mo)性及外表的美觀(guān)度。

　　其主要過程爲(wei)：

　　(1) 表面預處理：用化(huà)學或物理的方法(fǎ)對型材表面進🤞行(hang)清洗，裸👄露除純淨(jìng)的基體，以利于獲(huo)得完整、緻密的人(ren)工氧💁化膜。還可以(yǐ)通過機械手段獲(huò)得鏡面或無光(啞(yǎ)光)表面。

　　(2) 陽極氧化(hua)：經表面預處理的(de)型材，在一定的工(gōng)藝條件下，基✉️體表(biǎo)🐆面發生陽極氧化(huà)，生産一層緻密、多(duō)孔、強吸附力的AL203膜(mo)層。

　　(3) 封孔：将陽極氧(yang)化後生成的多孔(kǒng)氧化膜的膜孔孔(kǒng)🌈隙💛封閉，是❤️氧化膜(mó)防污染、抗蝕和耐(nai)磨性能增強。氧化(huà)膜是無色透明的(de)，利用封空前氧化(hua)膜的強吸附性，在(zai)膜孔内吸附沉積(ji)一些金♻️屬鹽，可使(shi)型材外表顯現本(běn)色(銀白色)以💋外的(de)許多顔色，如：黑色(sè)、古銅色、金黃色及(jí)不鏽鋼色等。

　　鋁材(cai)生産工藝流程簡(jian)圖

　　二、工業鋁型材(cai)産品特點：

　　1)工業鋁(lü)型材表面經過氧(yang)化後，外觀非常漂(piao)亮，且耐髒🍉。

　　2)一旦塗(tú)上油污非常容易(yi)清洗，組裝成産品(pǐn)時，根據不同的承(cheng)重采用不同規格(gé)的型材，并采用配(pèi)套鋁型材💋配件☎️。