在 沖孔網 模(mo)具加工過程中會(hui)遇到很多問題，這(zhe)将影響我們産品(pin)的質🔆量和生産周(zhōu)期，關于沖孔網模(mo)具的常見💰問題🚶‍♀️及(jí)解決方🏒法，下面就(jiu)爲大家簡單介紹(shào)。

　　上模快速磨損的(de)主要原因是沖孔(kong)網模具間隙太小(xiǎo)，通常🏃🏻‍♂️建議模具的(de)總間隙約爲材料(liao)闆厚度的25%。上模對(duì)準不良，包括模座(zuò)，導模和轉塔刀片(pian)精度不足🤟。不正确(que)的研磨方法會導(dǎo)緻模具退火和磨(mó)損。測試✉️時間太長(zhǎng)📐，因爲相同的模具(jù)沖壓時間太長，在(zài)部分🔅單刀切割過(guo)程中，橫向力将使(shǐ)沖頭移至一側，并(bìng)且兩側之間的間(jian)🐇隙會減小，從而導(dǎo)緻嚴重磨損。如果(guǒ)安裝精度不高，則(zé)♉沖頭将嚴重偏離(li)，這會損壞整個模(mó)具。

　　沖孔網模具易(yi)于保持中性，兩側(ce)的磨損是不同的(de)。某些零⚽件劃痕大(da)且磨損很快。對于(yú)薄而窄的矩形模(mo)具尤其如此。該問(wèn)題的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻主要原因是(shi)設計或加工精度(dù)不足，并且主要原(yuán)因是轉盤的上下(xià)安裝座的對準不(bú)良。導向套不夠，安(an)裝座或導向套長(zhang)時間未🧑🏽‍🤝‍🧑🏻磨損到中(zhong)點，并且未正确選(xuan)擇模具間隙。

　　綜合(hé)上述的介紹，相信(xìn)大家對沖孔網模(mó)具的常見問題及(ji)解決方法有更多(duō)認識，有相關需要(yao)，可以直接聯系我(wo)司。